№ п/п

Наименование работ

Входной контроль (сырье), руб.

Приемо-сдаточные испытания (ПСИ), труба/фитинг, руб.

1

Внешний вид, маркировка (3 проб)

126

140

2

Геометрические размеры, распределение слоев, распил,

калибровка резьб (3 проб)

–

500 (PPR) – 600 (PPR-GF)

3

Гранулометрический состав, кол-во включений (6 проб)

4 480

–

4

Массовая доля летучих, влажность, % (6 проб)

4 480

–

5

Определение плотности (3 проб)

2 660

2 660

6

Показатель текучести расплава (ПТР) (6 проб)

3 640

–

7

Изменение ПТР (3 обр)

–

4 060

8

Массовая доля изотактической фракции (РР, РЕ) (3 проб)

7 700

–

9

Степень сшивки PEX

1. Гель-фракция Si – O (3 обр)

–

7 700

2. Тепловая деформация (2 обр)

–

3 000

10

Физико-механические показатели:

1. Предел текучести (5 лопаток)

1 470

1 582

2. Относительное удлинение при разрыве (5 лопаток)

1 470

1 582

3. Нагрузка и напряжение при разрыве (5 лопаток)

1 470

1 582

4. Стойкость соединений при разрыве ((23 ± 2)°С и 95°С)

(2 обр)

–

2 800

5. Стойкость при динамическом сжатии (PPH, PPB, PE)

(2 обр)

–

3 920

6. Определение SN (PPH, PPB, PE) (2 обр)

–

3 920

7. Остаточная деформация (PPH, PPB, PE) (2 обр)

–

1 470

11

Теплофизические характеристики (DSC):        1 проба (тигль)                                                                                                                                 

1. Температура плавления

1 400

1 400

2. Площадь плавления

1 400

1 400

3. Температура кристаллизации

350

350

4. Площадь кристаллизации

350

350

5. Индукционный период окисления (ОИТ)

2 100

2 100

12

Стойкость к прогреву фитингов (3 обр)

–

1260

13

Изменение длины трубы после прогрева (3 обр)

–

1 400

14

Определение коэффициента теплового линейного удлинения, α (PPR-GF) (3 обр)

–

3 920

15

Стойкость при постоянно действующем давлении: (3 обр)

Труба

Труба + фитинг

1. 20 °С 1 ч

–

1 400

2 440

2. 20 °С 100 ч

–

3 220

3 360

3. 80 °С 165 ч

–

4 200

4 200

4. 80 °С 1000 ч

–

9 800

9 800

5. 95 °С 22 ч

–

3 584

3 724

6. 95 °С 165 ч

–

4 200

4 620

7. 95 °С 1000 ч

–

9 800

9 940

16

Стойкость при постоянно действующем давлении и изгибе:

1. 20 °С 1 ч (2 обр)

–

        2 324

2. 20 °С 1000 ч (2 обр)

–

        9 940

17

Стойкость к вертикальному удару: (10 обр)

1. (23 ± 2)°С

–

1050

2. 0 °С

–

1050

3. минус 20 ºС

1050

18

Стойкость к газовым составляющим (ПЭ d_n 32) (2 обр)

–

9 800

19

Определение наружного диаметра после прогрева (ПЭ ГАЗ) (2 обр)

–

1 400

20

Стойкость сварного шва при растяжении (ПЭ)

(5 лопаток + 1 обр)

–

2 520

21

Остаточная деформация для резиновых колец (2 обр)

–

3 500